Popraská oceľový koridor chodby pri ohýbaní?

Dec 10, 2025 Zanechajte správu

Oceľové koridory proti poveternostným vplyvommôže prasknúť počas ohýbania, ak sú parametre procesu alebo výber materiálu nevhodný, ale môže sa vyhnúť praskaniu vedeckou operáciou a zodpovedajúcimi triedami materiálov.
 

info-475-405

 
Príčiny praskania

Materiálový nesúlad: Nízko{0}}plastické ocele podliehajúce poveternostným vplyvom (napr. hrubé plechy Q355NH väčšie alebo rovné 12 mm bez náležitého tepelného spracovania) majú vysokú pevnosť, ale nízku ťažnosť, vďaka čomu sú náchylné na krehké praskanie pri ohýbaní s malými polomermi.

info-567-410

Nesprávne parametre ohýbania: Polomer ohybu menší ako minimálna požiadavka (všeobecneVäčšia alebo rovná 3× hrúbka plechupre poveternostnú oceľ) spôsobí nadmernú koncentráciu napätia v ohybe, čo vedie k prasklinám. Ohýbanie za studena v prostredí s nízkou{1}}teplotou (menej ako alebo rovnajúcej sa -10 stupňom) tiež zvyšuje riziko praskania v dôsledku zníženej húževnatosti materiálu.

 

Neopracované okraje: Otrepy alebo mikro{0}}trhliny na okrajoch oceľového plechu pôsobia ako namáhané body, ktoré sa pri ohýbaní rozširujú do väčších trhlín.

info-518-389

Opatrenia na zabránenie praskaniu

Vyberte vhodné triedy a hrúbky: Na ohýbanie si vyberte Q235NH (lepšia plasticita pre ľahké-záťažové koridory) alebo tepelne-spracované Q355NH (vylepšená húževnatosť). Rozhodnite sa pre plechy Menšie alebo rovné 8 mm pre zložité ohyby; hrubšie plechy používajte len pri ohyboch s-veľkým polomerom.

info-521-389

Optimalizujte proces ohýbania: Prijmite polomer ohybuVäčšia alebo rovná 3–5× hrúbka dosky(zvýšenie na 5× pre hrubé plechy väčšie alebo rovné 10 mm). Pri nízkoteplotnej konštrukcii predhrejte oblasť ohybu na 50 – 100 stupňov, aby ste zvýšili ťažnosť.

info-561-406

Pred-ohýbanie hrán: Okraje rezu vyleštite brúsnym papierom s veľkosťou ôk 200 – 400, aby ste odstránili otrepy a mikro{2}}trhliny, a vyhnite sa ohýbaniu pozdĺž smeru valcovania oceľového plechu, aby ste znížili riziko anizotropného praskania.