Čo je to SPA H oceľový plech-odolný voči korózii

Jan 06, 2026 Zanechajte správu

Prehľad produktov

 

Oceľový plech odolný voči korózii-SPA-H, tiež známa ako oceľ odolná voči poveternostným vplyvom, je vysoko{0}}pevná nízko{1}}legovaná oceľ primárne legovaná meďou (0,25 – 0,55 %), chrómom (0,30 – 0,70 %) a niklom (0,30 – 0,50 %). Tieto legujúce prvky poskytujú výnimočnú odolnosť proti atmosférickej korózii.

 

Oceľ SPA-H počas 6 až 12 mesiacov od vystavenia vonkajším vplyvom prirodzene vytvára stabilnú oxidovú patinu, ktorá výrazne spomaľuje rýchlosť korózie.

Životnosť presahuje 30 rokov za normálnych atmosférických podmienok.

 

Mechanické vlastnosti: Medza klzu rovná alebo väčšia 345 MPa, pevnosť v ťahu 450–550 MPa, ťažnosť 18–21 %. Ideálne pre mosty, fasády budov a vonkajšie konštrukcie.

 

Výhody produktov

SPA-H corrosion-resistant steel plate

1. Odolnosť proti korózii

Vytvára hustú, stabilnú vrstvu oxidu (patinu) v priebehu 6–12 mesiacov.

Znižuje náklady na údržbu a náter.

Životnosť presahuje 30 rokov pri typických atmosférických podmienkach.

 

2. Vysoká pevnosť

Medza klzu rovná alebo väčšia ako 345 MPa, pevnosť v ťahu 450–550 MPa, ťažnosť 18–21 %.

Umožňuje tenšie konštrukčné časti, zníženie hmotnosti a zlepšenie využitia materiálu.

 

3. Estetická príťažlivosť

Vytvára prirodzene červenkastý-hnedý zvetraný povrch.

Široko používaný v architektonických fasádach, mostoch a krajinných štruktúrach.

 

Obmedzenia produktov

 

Vyššie počiatočné náklady: Legujúce prvky zvyšujú obstarávacie náklady o 20 – 40 %, ale náklady na životný cyklus sú stále výhodné.

Obmedzená ťažnosť: Môže byť menej vhodný pre aplikácie vyžadujúce rozsiahle ohýbanie alebo zložité tvarovanie.

Úvahy o zváraní: Vyžaduje vhodné prídavné kovy a riadený prívod tepla, aby sa zabránilo lokalizovanému praskaniu.

 

Štandardná organizácia Označenie / Stupeň Krajina/región Poznámky
UNS K12043 USA Najbližší ekvivalent ASTM A588
ASTM A588 USA Štandard ocele odolný voči poveternostným vplyvom
EN S355J0W Európe Drobné kompozičné rozdiely
JIS G3125 Japonsko Podobné vlastnosti, používané v japonských aplikáciách
GB Q345GNH Čína Porovnateľná kvalita ocele odolná voči poveternostným vplyvom

 

Chemické zloženie (%)

 

Prvok Rozsah (%) Role
C (uhlík) 0.12–0.20 Základná sila
Mn (mangán) 0.50–1.50 Pevnosť a tvrdosť
P (fosfor) Menšie alebo rovné 0,04 Kontrola nečistôt
S (síra) Menšie alebo rovné 0,03 Kontrola nečistôt
Cu (meď) 0.25–0.55 Zvyšuje odolnosť proti korózii podporou tvorby patiny
Cr (Chromium) 0.20–0.50 Zvyšuje tvrdosť, odolnosť proti oxidácii
Ni (nikel) 0.30–0.50 Zlepšuje húževnatosť a ťažnosť-pri nízkych teplotách

 

Mechanické vlastnosti

 

Nehnuteľnosť Podmienka Test Temp Hodnota metriky Imperiálna hodnota Testovací štandard
Pevnosť v ťahu Ako Rolled Teplota miestnosti 490–620 MPa 71-90 ksi ASTM E8
Medza klzu (0,2 % offset) Ako Rolled Teplota miestnosti 355–450 MPa 51-65 ksi ASTM E8
Predĺženie Ako Rolled Teplota miestnosti 20–25% 20–25% ASTM E8
Tvrdosť (Brinell) Ako Rolled Teplota miestnosti 150 – 200 HB 150 – 200 HB ASTM E10
Nárazová sila (Charpy) -40 stupňov -40 stupňov 27 J 20 stôp-lbf ASTM E23

 

Fyzikálne vlastnosti

 

Nehnuteľnosť Stav/Tepl Metrické cisársky
Hustota - 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Teplota topenia - 1425-1540 stupňov 2600-2800 stupňov F
Tepelná vodivosť 20 stupňov 50 W/m·K 34,5 BTU·in/h·ft²· stupňa F
Špecifická tepelná kapacita 20 stupňov 0,49 kJ/kg·K 0,12 BTU/lb· stupeň F
Elektrický odpor 20 stupňov 1.7×10⁻⁶ Ω·m 1,7 × 10⁻⁶ Ω·in

 

Odolnosť proti korózii

 

Korozívny prostriedok Koncentrácia tepl Odpor Poznámky
Chloridy 3–5% 25 stupňov Spravodlivé Riziko jamkovej jamky
Oxid siričitý 0.1–0.5% 30 stupňov Dobre Vytvára kyselinu sírovú
Oxid uhličitý 0.5–1% 25 stupňov Výborne Vytvára kyselinu uhličitú
Kyselina octová 5–10% 20 stupňov Chudák Náchylné na SCC

SPA-H vyniká vo vidieckych a mestských atmosférických prostrediach, ale je menej odolný voči pobrežným-prostrediam bohatým na chloridy.

 

Tepelná odolnosť

 

Nehnuteľnosť Teplota ( stupeň ) Teplota (stupeň F) Poznámky
Maximálna teplota nepretržitej prevádzky 400 752 Vhodné pre konštrukčné aplikácie
Max. prerušovaná servisná teplota 450 842 Len krátkodobé{0}}vystavenie
Teplota škálovania 500 932 Riziko oxidácie pri vysokých teplotách

SPA-H si zachováva mechanické vlastnosti pri zvýšených teplotách, ale dlhodobé vystavenie teplote vyššej ako 400 stupňov môže spôsobiť tvorbu vodného kameňa a znížiť výkon.

 

Aplikácie produktov

 

Priemysel / Sektor Príklad Vlastnosti kľúča Dôvod Výberu
Stavebníctvo Mosty Vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii Dlhá životnosť, znížená údržba
Architektúra Sochy, fasády Estetický vzhľad, odolnosť voči poveternostným vplyvom Výrazný vzhľad, odolnosť
Doprava Železničné vozne Vysoká pevnosť, húževnatosť Bezpečnosť a spoľahlivosť
energie Veže veterných turbín Odolnosť proti korózii, štrukturálna integrita Dlhá životnosť v drsnom prostredí

 

Medzi ďalšie aplikácie patria vonkajšie sochy, skladovacie nádrže, silá, oporné steny a terénne úpravy. Oceľ SPA-H je vybraná pre svoju schopnosť odolávať environmentálnym výzvam pri zachovaní štrukturálnej integrity a estetického vzhľadu.

 

Kontaktujte teraz

 

info-621-645

 

Čo je materiál kúpeľa H?

Keďže materiál Spa{0}}h steel coil je oceľ odolná voči poveternostným vplyvom, vytvára na povrchu ochrannú patinu, ktorá mu dodáva rustikálny vzhľad. Chemické zloženie pásika JIS g3125 spa-h zahŕňa uhlík, kremík, mangán, fosfor, síru, meď, chróm a nikel.

 

Čo je ekvivalent- kúpeľnej ocele?

Celosvetové ekvivalenty triedy SPA-H (Japonsko: JIS ) Tabuľka krížových odkazov pre oceľ SPA-H (JIS) a jej európsky ekvivalent S355J0WP (1,8945)

 

Aké je chemické zloženie SPA-H Steel?

Medzi hlavné prvky patrí uhlík (C), mangán (Mn), kremík (Si), chróm (Cr) a meď (Cu). Ich obsah je prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečili mechanické vlastnosti a odolnosť voči poveternostným vplyvom.

 

Ako udržiavať SPA-H Steel?

Oceľ SPA-H vyžaduje minimálnu údržbu. Stabilná vrstva hrdze chráni oceľ. Postačuje pravidelné čistenie na odstránenie prachu alebo nečistôt a vyhýbanie sa dlhodobému pôsobeniu vody.

 

Dá sa SPA-H Steel zvárať?

áno. Odporúča sa zváranie s nízkym-vodíkovým oblúkom alebo zváranie v ochrannej atmosfére plynu. Predhrievanie a pomalé chladenie po zváraní pomáha predchádzať praskaniu.