Pri zváraní Corten Steel sa požiadavky na proces výrazne líšia medzi tenkými plechmi s hrúbkou -(< 3 mm alebo rovnajúcou sa 3 mm) a hrubým -rozmerom (väčším alebo rovným 5 mm) plechom. Hlavné rozdiely sa sústreďujú na reguláciu prívodu tepla, výber metódy zvárania a -opatrenia proti praskaniu-, ktoré sú kľúčom k zaisteniu pevnosti zvaru a odolnosti proti korózii. Tento článok poskytuje stručné porovnanie pre praktickú aplikáciu zahraničných zákazníkov.
1. Rozdiely v procese zvárania jadra
Výber spôsobu zvárania: - Tenký-rozchod (menej ako alebo rovný 3 mm): Uprednostňujte nízko{3}}metódy vstupu tepla, ako je GTAW (TIG) alebo MIG/MAG so skratovým-prenosom. Tieto metódy minimalizujú rozšírenie tepelne-zóny (HAZ) a zabraňujú prepáleniu-. Zváranie kyslíkom sa neodporúča z dôvodu nadmerného tepla. - Hrúbka-rozmeru (väčšia alebo rovná 5 mm): Použite SMAW (zváranie tyčou) alebo MIG/MAG s prenosom rozprašovaním. Pre kritické konštrukcie (napr. mosty) je zváranie pod tavivom (SAW) voliteľné pre vysokú účinnosť. Na zabezpečenie úplného prieniku sa vyžaduje viac{16}}prechodové zváranie.
Regulácia tepelného príkonu: - Tenký-gazda: Prísne kontrolujte vstup tepla na 0,5-1,2 kJ/mm. Používajte elektródy s malým-priemerom (1,6-2,4 mm pre MIG; 2,0 – 2,5 mm pre GTAW) a nízky prúd (60 – 120 A), aby ste predišli deformácii a prepáleniu. - Hrúbka: Stredný tepelný príkon (1,5 – 3,0 kJ/mm) pre väčšie elektródy 2-40 mm.;3 1,6-1,2mm pre SAW) a vyšším prúdom (180-300A). Teplota medzivrstvy musí byť menšia alebo rovná 150 stupňom, aby sa zabránilo zhrubnutiu zrna v HAZ.
Návrh a príprava spoja: - Tenký-rozchod: Použite preplátované alebo tupé spoje bez skosenia (alebo 30 stupňové malé skosenie), aby ste znížili objem zvaru. Dbajte na tesné pripevnenie (medzera menšia alebo rovná 0,5 mm), aby ste sa vyhli nadmernému taveniu-cez. -hrubú-rozmerku: Použite skosenie V-drážky alebo X-drážky (60-70 stupňový uhol), aby ste zabezpečili úplné preniknutie. Pred-čistenie drážok pred zváraním (odstránenie hrdze, oleja) je kritické a pri viacprechodovom zváraní sa odporúča 2 – 4 mm koreňová medzera.
2. Spoločné kľúčové požiadavky a protikorózne-opatrenia
Zváracie materiály: Obidva meradlá vyžadujú zvárací prídavný materiál odolný voči poveternostným vplyvom- zodpovedajúci triedam ocele Corten (napr. ER50-GNiCuCr pre MIG/GTAW; E7018-G pre SMAW), aby sa zabezpečila odolnosť zvaru voči korózii.
Post-Spracovanie zvaru: - Tenký-rozchod: Ľahké brúsenie na hladké zvary; žiadne dodatočné-tepelné spracovanie po zváraní (PWHT), aby sa predišlo deformácii. - Hrúbka-rozchodu: PWHT (žíhanie na odstránenie napätia pri 550 – 620 stupňoch) pre veľké konštrukcie na zníženie zvyškového napätia a zabránenie praskaniu za studena. Prebrúste zvary, aby ste odstránili rozstrek a naneste urýchľovač hrdze, aby zodpovedal farbe hrdze základného materiálu.
3. Praktické tipy na zváranie
Pri zváraní tenkých{0}}rozchodov používajte prípravky na upevnenie obrobkov a obmedzte deformácie.
Pri hrubom{0}}viacprúdovom zváraní- pred zváraním ďalšej vrstvy dôkladne vyčistite každý priechod, aby ste odstránili trosku.
Vyhýbajte sa zváraniu v prostredí s vysokou{0}}vlhkosťou (RH＞85 %), aby ste predišli praskaniu spôsobenému vodíkom-, najmä pri hrubých- plechoch.
Stručne povedané, jadro zvárania tenkej a hrubej ocele Corten spočíva v zosúladení tepelného príkonu s hrúbkou plechu. Správny výber metód zvárania a prísna kontrola procesu zaisťujú, že zvary spĺňajú požiadavky na pevnosť a odolnosť proti korózii a sú vhodné pre aplikácie, ako sú krajiny (tenký -rozchod) a ťažké konštrukcie (hrubý{2}}rozchod).
