Ohýbanie a valcovanie sú bežné procesy tvarovania ocele S355J2W Corten do konštrukčných komponentov a architektonických foriem. Zatiaľ čo jeho spracovateľnosť je dobrá, jeho jedinečné vlastnosti voči poveternostným vplyvom si vyžadujú špecifické úvahy, aby sa zabezpečilo, že konečný produkt bude fungovať a vyzerať tak, ako má. Kľúčom je chrániť jeho schopnosť vytvárať jednotnú ochrannú vrstvu hrdze.
Poznámka: Správne, štandardné označenie jeS355J2W(s "5"), ako je definované v EN 10025-5. Nasledujúce úvahy platia pre túto štandardnú triedu ocele odolnej voči poveternostným vplyvom.
Kľúčové úvahy pre úspešné formovanie
Cieľom je dosiahnuť požadovaný tvar bez toho, aby bola ohrozená dlhodobá-odolnosť ocele proti korózii alebo estetický potenciál. Primárne riziká súpovrchová kontamináciaanadmerná deformácia.
1. Zachovajte čistý, nekontaminovaný povrch
Najkritickejšie pravidlo. Ochranná patina sa tvorí zo samotného základného kovu. Akýkoľvek cudzí materiál vtlačený do povrchu pri ohýbaní spôsobí trvalé, nevzhľadné škvrny a naruší odolnosť proti korózii.
Akcia: Pred použitím dôkladne očistite všetky tvarovacie nástroje (zápustky, valce, ohraňovacie lisy). Uistite sa, že neobsahujú olej, mastnotu a-čo je najdôležitejšie-zvyšok z bežnej uhlíkovej ocele. Ideálne sú špeciálne nástroje na zvetrávanie ocele.
2. Dodržujte odporúčaný minimálny polomer ohybu
Príliš tesné ohýbanie môže spôsobiť praskliny na vonkajšom polomere, čím sa vytvorí ohnisko pre zrýchlenú koróziu.
Usmernenie: Bežný minimálny vnútorný polomer ohybu je2- až 3-násobok hrúbky materiálu (t)na ohýbanie za studena. Napríklad 10 mm doska by mala mať minimálny vnútorný polomer 20-30 mm.
Na smerovaní záleží: Ohýbaniekolmo na smer valcovania materiáluje vo všeobecnosti zhovievavejšia a umožňuje užšie polomery ako ohýbanie rovnobežne s ňou.
3. Postupnosť práce: Najprv formulár, neskôr počasie
Pre čo najjednotnejší konečný vzhľad dokončite všetko ohýbanie, valcovanie, rezanie a zváraniepredtýmoceľ začína svoj prirodzený proces zvetrávania.
Dôvod: Ak vytvoríte kus, ktorý už má rozvinutú patinu, patina na ohybe praskne a odlupuje sa. Odkrytý čerstvý kov zvetráva rôznou rýchlosťou a na hotovom výrobku zanecháva trvalú viditeľnú čiaru.
4. Spravujte formovanie-Patina Post
Po vytvarovaní je oceľ pripravená na vytvorenie svojej ochrannej vrstvy.
Povoliť prirodzené zvetrávanie: Najlepší výsledok často dosiahnete, ak necháte oceľ prirodzene zvetrávať-na mieste počas 12-24 mesiacov, pričom sa zmení z oranžovej na stabilnú červenohnedú.
Pre zrýchlené alebo jednotné patiny: Ak je rýchlo potrebná kontrolovaná jednotná farba (napr. pre architektonické panely), zvážtetovárenské-riadené pred{1}}patinovaniepo dokončení celej výroby.
Praktický kontrolný zoznam pre výrobcov
Tu je rýchly sprievodca, ktorý by ste mali dodržiavať počas vášho projektu:
| Krok | Kľúčová akcia | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|
| 1. Plánovanie | Polomery ohybu si overte u dodávateľa ocele alebo u statika. | Zabraňuje praskaniu a zlyhaniu materiálu. |
| 2. Príprava nástroja | Všetky tvarovacie nástroje dôkladne očistite odmasťovačom. | Zabraňuje kontaminácii, ktorá ničí patinu. |
| 3. Postupnosť výroby | Ohýbanie, rezanie a zváranie vykonávajte na čistej, frézovanej-nečistotnej oceli. | Zabezpečuje jednotný konečný vzhľad poveternostným vplyvom. |
| 4. Kontrola | Skontrolujte, či na vonkajšom polomere ohybov nie sú žiadne mikro-trhliny. | Včas identifikuje potenciálne body zlyhania. |
| 5. Vývoj patiny | Nechajte hotový výrobok prirodzene zvetrávať alebo aplikujte riadený proces patinovania. | Dosahuje požadovanú ochrannú a estetickú úpravu. |
Uprednostňovaním čistého pracovného postupu a rešpektovaním limitov tvarovania materiálu môžete úspešne vyrábať komponenty z ocele Corten S355J2W, ktoré sú štrukturálne zdravé a vizuálne konzistentné po celé desaťročia.
