Ako ovplyvňuje hrúbka poveternostnej ocele jej zvárateľnosť v porovnaní s inými druhmi ocele? - Vedomosti

Základný princíp: kompromis medzi hrúbkou a zvariteľnosťou

Pre všetky ocele hrúbka priamo určujepožiadavky na tepelný príkonariziko skreslenia:

Tenké meradlá (menej alebo rovné 3 mm): Vyžaduje nízky prívod tepla, aby sa predišlo prepáleniu-a deformácii.

Hrubé dosky (väčšie alebo rovné 10 mm): Vyžaduje vyšší tepelný príkon + predohrev, aby sa zabezpečilo úplné preniknutie a zabránilo sa praskaniu za studena.

Dizajn zliatiny odolnej ocele optimalizuje tento kompromis lepšie ako väčšina alternatív, najmä v ľahkých-rozsahoch pre architektonické aplikácie.

info-318-234

1. Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom vs. obyčajná uhlíková oceľ (A36)

Rozsah hrúbky	Vlastnosti zvárania ocele poveternostnými vplyvmi	Vlastnosti zvariteľnosti uhlíkovej ocele	Kľúčové rozdiely
Menšie alebo rovné 3 mm (svetlo-rozchod)	Nízka citlivosť na teplo; minimálne skreslenie s pulzným MIG/TIG. Žiadne vytvrdzovanie v HAZ (zóna ovplyvnená teplom-) v dôsledku nízkeho obsahu uhlíka (menší alebo rovný 0,20 %). Ideálne na zváranie obkladov/zábradlí.	náchylné na prepálenie-a pokrivenie; HAZ môže mierne stvrdnúť, čím sa zvyšuje riziko prasklín. Zvary korodujú rýchlejšie ako základný kov (žiadna ochrana zliatiny).	Legujúce prvky ocele odolnej voči poveternostným vplyvom stabilizujú HAZ, obmedzujú praskanie po-zvare a eliminujú potrebu následného-tepelného spracovania na tenkých meradlách.
3 – 10 mm (stredný-rozchod)	Postačí mierny prívod tepla; plná penetrácia dosiahnuteľná štandardnými parametrami MIG. Zvary si zachovávajú odolnosť proti korózii, ak sa použijú vhodné plnivá (napr. ER70S-G).	Vyžaduje presnú reguláciu tepla, aby sa zabránilo zhrubnutiu zrna; zvarom chýba odolnosť proti korózii, čo si vyžaduje po lakovaní-zváranie.	Oceľové zvary odolné voči poveternostným vplyvom zodpovedajú korózii základného kovu (nie je potrebný žiadny dodatočný náter), zatiaľ čo zvary z uhlíkovej ocele potrebujú antikoróznu{0}}úpravu, aby sa predišlo predčasnému zlyhaniu.
Väčšie alebo rovné 10 mm (hrubé dosky)	Odporúča sa predhriatie na 100–150 stupňov (znižuje rýchlosť chladenia, zabraňuje praskaniu za studena). HAZ zostáva tvárny vďaka prídavkom Ni/Cr.	Povinné predhrievanie (150–200 stupňov), aby sa zabránilo silnému stvrdnutiu a praskaniu. Vyšší obsah uhlíka zvyšuje riziko krehnutia.	Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom vyžaduje nižšie teploty predhrievania a má lepšiu ťažnosť HAZ, vďaka čomu je zváranie hrubých{0} plechov jednoduchšie a nákladovo efektívnejšie{1}}.

info-440-374

2. Oceľ vystavená poveternostným vplyvom vs. galvanizovaná oceľ

Zinkový povlak galvanizovanej ocele komplikuje zváranie bez ohľadu na hrúbku a vytvára ostrý kontrast s oceľou odolnou voči poveternostným vplyvom:

Tenké meradlá (menej alebo rovné 3 mm):

Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom: Zvárateľná pomocou nízko{0}}tepelných impulzov MIG; žiadne toxické výpary. Minimálne skreslenie pre ohnuté okraje.

Pozinkovaná oceľ: Zinok sa pri teplotách zvárania vyparuje a vytvára toxické výpary oxidu zinočnatého. Bubliny pár spôsobujú pórovitosť zvarov; tenké plechy sa silne deformujú v dôsledku vysokej tepelnej vodivosti zinku.

Hrubé dosky (väčšie alebo rovné 10 mm):

Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom: Mierne predhrejte, zvárajte vhodnými plnivami a dosiahnite spoje odolné voči korózii-.

Pozinkovaná oceľ: Zinkový povlak (šírka 25 – 50 mm) okolo zvarov je potrebné odbrúsiť, aby sa predišlo výparom/pórovitosti-zvyšovaniu nákladov na prácu. Zvary stále vyžadujú opätovné zvarenie-pozinkovaním{5}}, čo je pre veľké komponenty nepraktické.

info-451-368

3. Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom vs. nehrdzavejúca oceľ (304/316)

Nehrdzavejúca oceľ má vysoký obsah zliatin (Cr, Ni) a nízku tepelnú vodivosť, čo vedie k rôznym problémom so zvárateľnosťou-v súvislosti s hrúbkou:

Tenké meradlá (menej alebo rovné 3 mm):

Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom: Nízky vstup tepla zabraňuje prepáleniu-; zvary vytvárajú jednotnú patinu s minimálnou dodatočnou{1}}úpravou.

Nerezová oceľ: Nízka tepelná vodivosť zachytáva teplo, čo spôsobuje vážne skreslenie a deformáciu. Vyžaduje špecializovaný pulzný TIG s prísnou kontrolou tepla; zvary potrebujú pasiváciu, aby sa zabránilo štrbinovej korózii.

Hrubé dosky (väčšie alebo rovné 10 mm):

Oceľ odolná voči poveternostným vplyvom: Predhrejte na 100 – 150 stupňov , použite štandardné plnivá (ER70S-G) a nie je potrebné žiadne tepelné spracovanie po-zváraní (PWHT).

Nehrdzavejúca oceľ: Vyžaduje vysoký prívod tepla na úplné preniknutie, ale PWHT je často potrebná na zníženie senzibilizácie (precipitácie karbidu chrómu) v HAZ, čo oslabuje odolnosť proti korózii. Zváranie je pomalšie a drahšie.

info-456-356