Môže sa ASTM A606 typ 4 Corten Steel zvárať?

1. Odporúčané metódy zvárania (pre ľahké{0}}obloženie)

Pre plechy s hrúbkou 0,76–4,76 mm (typické pre architektonické aplikácie) sú optimálne tieto metódy:

Metóda zvárania	Výhody	Najlepšie pre
Zváranie MIG/MAG (GMAW)	Vysoká rýchlosť, minimálny prívod tepla, ideálne pre tenké plechy; znižuje deformáciu obkladových panelov	Dlhé švy, zostava panelov, spoje ohýbaných okrajov
TIG zváranie (GTAW)	Presná kontrola, čisté zvary s minimálnym rozstrekom; zachováva estetiku viditeľných spojov	Dekoratívne detaily obloženia, malé komponenty alebo keď je dôležitý vzhľad zvaru
Bodové zváranie	Rýchly, nie je potrebný žiadny prídavný kov; vhodné na spájanie obkladových panelov s nosnými rámami	Skryté spoje, ľahká montáž (vyhýba sa viditeľným zvarom na fasádnych povrchoch)

Vyhnite sakyslík{0}}palivové zváraniev prípade ľahkých-plechov-vytvára nadmerné teplo, čo spôsobuje deformáciu a poškodzuje patinové-vlastnosti ocele.

info-308-263

2. Kritický spotrebný materiál na zváranie: Vyhovuje odolnosti proti korózii

Kľúčom k zachovaniu vlastností odolnej ocele je použitieprídavné kovy-kompatibilné s oceľou proti poveternostným vplyvom-obyčajné plnivá z uhlíkovej ocele vytvoria galvanickú koróziu na zvarovom spoji.

Odporúčané elektródy/drôty:

MIG: ER70S-G, ER80S-G (obsahuje Cu, Cr, aby zodpovedal odolnosti proti korózii A606 typu 4)

TIG: ER70S-2, ER70S-G

Stick Welding (SMAW): E7018 (pre hrubšie časti, napr. plechy 4+ mm)

Základné pravidlo: Prídavný kov musí mať index odolnosti proti korózii (CRI) väčší alebo rovný 6,0 (podľa ASTM G101), rovnaký ako A606 typ 4.

info-310-248

3. Najlepšie postupy pri zváraní, aby ste sa vyhli chybám

(1) Pred-príprava na zváranie

Vyčistite oblasť zvaru: Odstráňte okuje, olej, prach alebo existujúcu hrdzu zo 25–50 mm širokej zóny okolo spoja pomocou drôtenej kefy alebo brúsky. Nečistoty spôsobujú pórovitosť a slabé zvary.

Udržujte ochranný film: Ochrannú fóliu z PE ponechajte na -zváracích oblastiach obkladového plechu, aby ste zabránili poškodeniu počas zvárania poškriabaním.

Kontrola medzier: Pre tenké-rozmerné plechy (menej alebo rovné 3 mm) použite spojovaciu medzeru 0,5–1 mm, aby ste zabránili prepáleniu-.

info-433-347

(2) V časti-Parametre zvárania (regulácia tepelného príkonu)

Nízky prívod tepla je kritický: Nadmerné teplo spôsobí zhrubnutie zrna v oblasti zvaru, čím sa zníži ťažnosť a odolnosť proti korózii. Pre plechy s hrúbkou 1–3 mm použite zvárací prúd 60–120 A a napätie 18–24 V (nastavenia MIG).

Minimalizujte skreslenie: Na prichytenie panelov pred úplným zváraním použite spojovacie zvary (10–15 mm od seba). Zvárajte krátke segmenty (zváranie-spätným krokom), aby sa teplo rovnomerne rozložilo.

info-399-307

(3) Ošetrenie po-zváraní (pre konzistenciu patiny a odolnosť proti korózii)

Brúsiť zvary (ak je to potrebné): Pre viditeľné spoje na obkladových fasádach vybrúste zvarové húsenice do hladka pomocou brúsneho kotúča s jemnou zrnitosťou-, aby zodpovedali textúre povrchu panelu.

Opravte patinu: Zváranie ničí prirodzenú vrstvu oxidu v zóne zvaru. Použiť aurýchľovač hrdze zvetrávajúcej ocelek zvaru a okolitej oblasti, aby sa spustila rovnomerná oxidácia-to zaisťuje, že zvarový spoj vytvorí rovnakú červenkastú-hnedú patinu ako základný kov, čím sa zabráni farebným nezhodám.

Utesnenie štrbín (na vonkajšie použitie): Na zvárané ohýbané okraje alebo preplátované spoje naneste priedušný silikónový tmel, aby ste zabránili zachytávaniu vlhkosti a štrbinovej korózii.

info-366-340