
1. Obnova po-ohýbanom povrchu: Eliminujte poškodenie spôsobené tvarovaním
Riadené mechanické leštenie
Použite amäkká drôtená kefa z nehrdzavejúcej ocelealebojemnozrnný brúsny pás (zrnitosť #240 – #320)na vyleštenie zóny ohybu. Vyhnite sa vysokotlakovému brúseniu-, aby ste zabránili ďalšiemu stenčovaniu stien.
Cieľom je odstrániť škrabance a uvoľnené oxidové zvyšky a zároveň vytvoriť rovnomernú drsnosť povrchu (Ra 3–5 μm), aby sa zabezpečili miesta nukleácie pre rast patiny.
Odmasťovanie a čistenie
Utrite celú rúrku odmasťovacím prostriedkom (napr. izopropylalkoholom alebo neutrálnym čistiacim prostriedkom), aby ste odstránili zvyšky oleja z upínacích a ohýbacích nástrojov. Olejové škvrny blokujú kontakt medzi oceľovým povrchom a korozívnym médiom, čo vedie k nerovnomernej patine.
Opláchnite čistou vodou a dôkladne osušte, aby ste sa vyhli vodným škvrnám, ktoré spôsobujú lokálnu oxidáciu.

2. Žíhanie na zmiernenie stresu: Základný krok na zabránenie korózii spôsobenej stresom
Štandardné parametre žíhania pre oceľové rúry vystavené poveternostným vplyvom
Teplota: 550–620 stupňov (pod teplotou transformácie perlitu, aby sa predišlo zmene feritovej-perlitovej mikroštruktúry a mechanických vlastností ocele).
Čas držania: 1–2 hodiny na 25 mm hrúbky steny rúry (zabezpečte rovnomerný prienik tepla do zóny ohybu).
Spôsob chladenia: Pomalé ochladzovanie pece na menej alebo 200 stupňov, potom ochladenie vzduchom na izbovú teplotu. Rýchle ochladenie znovu zavedie zvyškové napätie.
Alternatíva pre{0}}spracovanie na stránke: Ak žíhanie v peci nie je k dispozícii, použitelokálny indukčný ohrevlen pre ohybovú zónu-to šetrí energiu a zabraňuje ovplyvneniu celého potrubia.

3. Urýchlenie umelej patiny: Zabezpečte jednotnú ochranu proti korózii
Výber a aplikácia urýchľovača
Vyberte urýchľovač na báze vody-, ktorý zodpovedá zloženiu zliatiny rúry (obsahuje ióny Cu²⁺, Cl⁻ a SO₄²⁻ na napodobňovanie prirodzenej oxidácie).
Pomocou nízkotlakovej striekacej pištole rovnomerne naneste akcelerátor-, pričom sa zamerajte na zónu ohybu. Dbajte na to, aby nedochádzalo k vynechaniu alebo kvapkaniu (kritické pre jednotnosť farby a hrúbky).
Prostredie riadeného vytvrdzovania
Umiestnite potrubie do komory steplota 20-30 starelatívna vlhkosť 70-90%. Otočte rúru každých 12 hodín, aby ste zabezpečili, že zóna ohybu bude úplne vystavená vlhkosti a kyslíku.
Po 3 až 5 dňoch opláchnite čistou vodou, aby ste odstránili zvyškové ióny urýchľovača, a vysušte-do jednotnej červenkastej-hnedej patiny.

4. Dlhodobá-ochrana: Utesnite a udržujte patinu
Priehľadná priedušná tesniaca vrstva
Na zrelú patinu naneste priedušný tmel na báze fluorouhľovodíkov-. Tesniaci tmel izoluje potrubie od nerovnomerného vplyvu prostredia (zatekanie dažďom, prach) a zabraňuje odlupovaniu patiny, pričom zachováva prirodzenú estetiku hrdze.
Pre vonkajšie použitie v drsnom prostredí aplikujte tmel každé 2–3 roky.
Pravidelná kontrola a retušovanie-
Každoročne kontrolujte oblasť ohybu, či nedošlo k lokálnej korózii alebo poškodeniu patiny. Pri menších defektoch miesto očistite, znova naneste malé množstvo urýchľovača a nechajte pôsobiť 1–2 dni, aby sa obnovila ochranná vrstva.

5. Pred{0}}optimalizácia ohýbania: Minimalizujte poškodenie zo zdroja
Použiteohýbanie za tepla (150-200 stupňov) for thick-walled pipes (>8 mm) alebo malé polomery ohybu (menší alebo rovný 3× priemer rúry), aby sa znížilo zvyškové napätie a povrchové škrabance.
Prijaťohýbanie tŕňaaby sa zabránilo zrúteniu steny potrubia a nadmernému stenčeniu vonkajšieho oblúka.
Použitematrice potiahnuté polyuretánom-namiesto holých kovových zápustiek, aby sa zabránilo opotrebovaniu povrchu pri ohýbaní.








