Mnoho kľúčových faktorov okrem legujúcich prvkov silne ovplyvňuje rázovú húževnatosť S355J0WP pri nízkych teplotách.
1. Valcovanie a výrobný proces
Kontrolovaná teplota valcovania/dokončovaniaNižšia konečná teplota → jemnejšie zrná → oveľa lepšia húževnatosť pri nízkych teplotách. Pri valcovaní za tepla sú hrubé zrná → krehké pri nízkej teplote.
Rýchlosť ochladzovania po valcovaníRýchle rovnomerné chladenie zjemňuje štruktúru; pomalé ochladzovanie spôsobuje vznik hrubého feritu.
2. Čistota ocele (nečistoty a inklúzie)
Síra, kyslík → tvoria predĺžené ne{0}}kovové inklúzie. Pôsobia ako spúšťače trhlín a výrazne znižujú energiu nárazu v chladných podmienkach.
Vnútorná pórovitosť, troska, segregácia tiež znižuje húževnatosť.
3. Efekt hrúbky plechu (efekt veľkosti)
Hrubšia platňa=horšia pri nízkych teplotáchHrubší materiál má ťažšiu segregáciu, pomalšie chladenie, hrubšiu štruktúru jadra.
Tenké plechy vždy dosahujú lepšie výsledky pri nárazoch pri nízkych teplotách.
4. Jednotnosť mikroštruktúry
Pásiková štruktúra, nerovnomerné rozloženie feritu/perlitu → zvyšuje krehkosť.
Homogénna jemná mikroštruktúra výrazne zlepšuje húževnatosť.
5. Zvyškový stres
Od valcovania za tepla, rezania, ohýbania, zvárania.
Vysoké zvyškové napätie urýchľuje otváranie trhlín pri nízkej teplote → znižuje odolnosť proti nárazu.
6. Tepelný cyklus zvárania (pre vyrobené diely)
Teplom-ovplyvnená zóna (HAZ) ľahko zhrubne a skrehne.
Aj keď je základný kov dobrý, zváranie môže výrazne znížiť húževnatosť pri nízkych teplotách.
7. Faktory prostredia služby
Nižšia testovacia teplota prirodzene znižuje energiu nárazu.
Vlhkosť, starnutie a dlhodobé{0}}zaťaženie tiež časom znižuje odolnosť.
