Popis produktov
09CrCuSb (ND oceľ)odolná voči kyseline sírovej nízkoteplotnej koróznej oceli s rosným bodom (oceľ ND, oceľ ND, oceľ 09CrCuSb, oceľ 09CrCuSb atď.). Zvyčajne sa nazýva klub 09.
Oceľ 09CrCuSb ND je nový typ ocele odolnej voči nízkoteplotnej korózii spôsobenej rosným bodom kyseliny sírovej vyvinutý Šanghajským inštitútom materiálov a špeciálnou oceľou Xingcheng v rokoch 1987 až 1990
ND oceľ je nízkolegovaná konštrukčná oceľ. V porovnaní s inými oceľami, ako je nízkouhlíková oceľ, corten a cr1a, má ND oceľ vynikajúcu odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.
Chemické zloženie
| stupňa | Chemické zloženie (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Cu | Sb | P | S | |
| 09CrCusb | Menšie alebo rovné 0,10 | 0.20-0.40 | 0.35-0.65 | 0.70-1.20 | 0.25-0.45 | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,10 | Menšie alebo rovné 0,10 |
Mechanické vlastnosti
| stupňa | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
| 09CrCuSb | 390-550 | Väčšie alebo rovné 245 | Väčšie alebo rovné 25 |
Chemické zloženie v GB 150.2-2011
| 09CrCuSb | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Sb |
| Menšie alebo rovné 0,12 | 0.20~0.40 | 0.35~0.65 | Menšie alebo rovné 0,030 | Menšie alebo rovné 0,020 | 0.70~1.10 | 0.25~0.45 | 0.04~0.10 |
Výrobky Odolnosť proti korózii
V kyseline sírovej strednej teploty a koncentrácie je ND oceľ pasivovaná v dôsledku rozpustenia. Na povrchu ND ocele, ktorá má vysokú koróznu odolnosť voči kyseline sírovej, sa vytvorí pasivačná vrstva bohatá na Cu, Cr, Sb a ďalšie kovové prvky.
Porovnanie rýchlosti korózie medzi ND oceľou a inými druhmi ocele
| Trieda ocele | 09CrCuSb (ND oceľ) | CRIR(Japonsko) | 1Cr18Ni9 | Corten | STEN (Japonsko) | A3(Q235B) |
| Rýchlosť korózie | 7.30 | 13.40 | 21.70 | 63.00 | 27.4 | 103.50 |
| viacnásobné | 1 | 1.84 | 2.97 | 8.63 | 3.75 | 14.11 |
Oceľová rúra ND (09CrCuSb) sa musí testovať na odolnosť proti korózii
Oceľová rúra ND (09CrCuSb) musí byť podrobená skúške odolnosti proti korózii. Z každej série dvoch oceľových rúr sa odoberie jedna vzorka a každá vzorka je 10 mm dlhý úsek rúry. Namočte do 50% roztoku H2SO4 pri 70 stupňoch (± 2 stupne) na 24 hodín. Priemerná rýchlosť korózie dvoch vzoriek nesmie byť väčšia ako 80 g / ㎡ * h alebo 140 g / ㎡ * h a špecifický index musí byť uvedený v objednávke.
09CrCuSb zvárací materiál
Uhlíkový ekvivalent 09CrCuSb je mierny, obsah S a P nie je vysoký, takže jeho zvárací výkon je dobrý, pri zváraní nie je potrebné predhrievanie a po zváraní nie je potrebné tepelné spracovanie Na zváranie sa používa špeciálna elektróda NDS z ocele ND.
Špecifikácia
| Špecifikácia | Špecifikácia |
| 19*2-4mm | 76-114 * 4-10 mm |
| 25 * 2-4 mm | 133-140 * 6-14 mm |
| 32 * 2-5 mm | 159-219 * 21-35 mm |
| 38-42 * 3-5 mm | 273-325 * 7-50 mm |
| 51-63 * 3-5 mm | 356-630 * 10-20 mm |
Oceľ 09CrCuSb (ND oceľ).je vyvinutý pre uhlie-kotly, olejové-kotly; výmenníky tepla pre elektrické pece, potrubia, komíny, predhrievače vzduchu kotlov, ekonomizéry, výmenníky tepla, kondenzačné chladiče, výparníky atď. Oceľové plechy a oceľové rúry valcované za tepla-s vynikajúcou odolnosťou proti korózii spôsobenej rosou kyselinou sírovou.
Jeho vynikajúca odolnosť voči korózii spôsobenej rosným bodom kyseliny sírovej a veľmi vysoké náklady sú tým najlepším materiálom, ktorý môže úplne nahradiť nehrdzavejúcu oceľ a prekonať nehrdzavejúcu oceľ (v zmysle odolnosti voči korózii voči rosnému bodu kyseliny sírovej).
ND oceľ má veľký ekonomický význam v súlade s dnešnou vysokou účinnosťou, dlhou životnosťou a úsporou energie. „Zelené“ koncepty ako ochrana životného prostredia a orientácia na národnú rozvojovú politiku.
Výhoda 09CrCuSb (ND oceľ)
ND oceľ,09CrCuSb oceľ,je najideálnejšia oceľ pre "nízkoteplotnú koróziu rosného bodu odolnú kyseline sírovej" doma aj v zahraničí. ND oceľ je široko používaná pri výrobe ekonomizérov, predhrievačov vzduchu, výmenníkov tepla a v spalinách s vysokým obsahom síry.
Zariadenia, ako sú výparníky, používané na ochranu proti korózii rosného bodu spalín-obsahujúcich síru. ND oceľ má tiež schopnosť odolávať korózii chloridovými iónmi. Hlavný referenčný index ND oceľovej rúry (namočenej v 50% roztoku H2SO4 pri 70 stupňoch počas 24 hodín) je vyšší ako u uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele.
